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      4. 施耐德電氣、ABB、西門子、臺達、艾利特齊聚東莞,共議機器人與運動控制技術應用

      施耐德電氣、ABB、西門子、臺達、艾利特齊聚東莞,共議機器人與運動控制技術應用

      中國制造業正朝著智能化方向邁進,疫情期間,自動化及機器人技術更是體現出了巨大的優勢,觸發更多制造企業轉型意識和決心,加速整個制造行業向智能化方向發展。

      當前,中國制造業正朝著智能化方向邁進,疫情期間,自動化及機器人技術更是體現出了巨大的優勢,觸發更多制造企業轉型意識和決心,加速整個制造行業向智能化方向發展。

      東莞作為珠三角傳統制造業重鎮,亦是粵港澳大灣區的核心區域,在非標裝備、3C電子制造等行業對機器人和運動控制技術有著強勁的需求。

      12月3日,在東莞厚街開幕的廣東智博會暨第二屆中國(華南)國際機器人與自動化展覽會期間,中華工控網攜手東浩蘭生集團共同舉辦“機器人與運動控制技術應用論壇“,邀請了施耐德電氣、西門子、ABB、臺達、艾利特5家在運動控制和機器人極具代表的領先企業,針對不同領域的制造商,分享先進的運動控制及機器人產品及技術,亦為華南制造企業后疫情時代工廠轉型帶來針對性解決方案,發現新機遇。

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      機器人及運動控制功能實現

      --施耐德電氣(中國)有限公司電氣技術專家 李幼涵

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      施耐德電氣在伺服、運動控制的產品系列較為齊全,行業覆蓋面廣,無論在經濟型抑或高端應用領域均保持著較高用戶口碑和品牌信賴度。疫情期間,施耐德電氣推出了一系列口罩生產設備自動化控制系統方案,伺服驅動產品被多家口罩設備生產企業所大量使用。

      施耐德電氣(中國)有限公司電氣技術專家李幼涵,通過分享施耐德電氣產品的機器控制、機器自動控制,機器自動控制的并聯及串聯機器人、工廠自動化控制等多個解決方案,從編程、通訊等多方面展示了其Lexium 32、Modicon M262、PacDrive3、LMC058 & LMC078、Sercos等伺服及運動控制器多個系列產品的應用優勢,為包裝、電子、機械、鋰電、印刷、紡織等多個行業的現場聽眾提供了非常實用的參考。演講最后還送上施耐德電氣運動控制指導書及培訓視頻。

      SIMATIC運動控制及一體化工程

      --西門子(中國)有限公司運動控制器產品經理 陳軼亞

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      當前,智慧工廠的實現依然面臨著各種挑戰,生產線中自動化和機器人使用中通常會遇到不同的控制器、工程工具、操作設備等問題,如何打通?工程和調試工作量大如何解?西門子能提供高效和統一的一體化解決方案。

      西門子(中國)有限公司運動控制器產品經理陳軼亞介紹,西門子可通過SIMATIC 控制器實現自動化和機器人的控制,而TIA Portal 來作為通用的工程工具,SIMATIC HMI 則實現統一的操作和診斷,基于PLCSIM Advanced 和 NX MCD的仿真技術可實現虛擬調試。此外,人機協作是未來制造業的發展趨勢,在機器人應用安全方面,陳軼亞表示,西門子可實現對運動機構進行功能安全監視,以保護機器操作者。

      機器人與數字化智能制造

      --ABB(中國)有限公司 機器人數字化專家 裴乙錦

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      ABB(中國)有限公司機器人數字化專家裴乙錦在“機器人與數字化智能制造”的演講中分享了ABB機器人系列產品、技術特點以及數字化系統功能展示。

      1994年“闖入”中國市場,如今ABB的機器人研發中心、應用中心等基地在中國“遍地開花”。作為全球機器人“四大家族”之一, ABB擁有協作機器人,多關節機器人,噴涂機器人,并聯機器人,SCARA機器人等多個產品系列,應用領域輻射焊接、切割、拾取、包裝、碼垛、搬運、機加工、裝配、測試等。裴乙錦強調,人機協同是未來機器人的發展方向,但安全方面仍然面臨挑戰,傳統方案通過圍欄和光柵來避免操作人員進入機器人工作區會產生多種問題, 而ABB SafeMove2圍欄技術能保證操作人員的絕對安全并確保供料等環節不會影響生產進程。

      數字化是 “robotics +” 核心部分,貫穿整個工廠的生命周期。裴乙錦介紹,ABB數字化可實現產線實時監控、實時連接與預測性維護,通過手機終端亦可了解整個生產狀態等等,通過數字化界面,從邊緣側的信息采集到云端的分析,使生產管理更智能化。

      ABB機器人運動控制技術亦不遜色,其在提速或降速的情況下,始終穩定地按照程序設計路徑運動。裴乙錦表示,在工業領域的數字化改革大趨勢下,ABB提倡以互聯網+的思維解決工廠自動化的問題。以最佳的加速方式確保最短的運動節拍。既需要保證機器人、運動控制器等設備實時運行的可靠性,又需以大數據處理、深度學習技術的方式將各生產要素智能化?!?/p>

      運動控制助力智能制造-工業機器人解決方案

      --臺達機器人產品專案經理 范乃濤

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      臺達完備的產品線可覆蓋大多數工業自動化企業的需求,從智能裝備、工業機器人等為客戶打造完美的自動化系統。臺達機器人產品專案經理范乃濤舉例介紹,某工廠PLC生產線,2015年產線有42人,2018年實施自動化系統后,人力減少的5人,人力成本下降88%,而產能提升了40%,因大量使用自動化裝備,占地面積減少76%。這樣的產線為客戶帶來的實實在在的價值,體現出臺達完備的自動化產品線和系統整合能力。

      在機器人方面,范乃濤認為,擁有操作簡易,智能視覺、快速整合、快速換線、仿真功能、校正技術是機器人行業應用的發展趨勢,臺達擁有SCARA、APP Robot、VA、Cobot等機器人產品系列。他通過多個案例介紹了臺達機器人產品融入的這些特點及趨勢,以全自動化作業模式提供整套解決方案。

      同時,他重點介紹臺達機器人模擬整合平臺DRASimuCAD,一套軟件即可完成工作站設計、模擬和作業路徑生成節省建置時間,提升導入效率,這是臺達為制造企業構建智能工廠的又一助力。

      5G背景下協作機器人如何為生產賦能

      --艾利特機器人有限公司市場總監 任怡

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      艾利特是一家專注于協作機器人本體技術,致力打造最簡單易用的、平臺化的產品,通過與經銷商、集成商系統,集成生態合作伙伴的軟硬件、末端執行器產品,形成整體解決方案落地。

      艾利特機器人有限公司市場總監任怡表示,協作機器人作為一項發展速度最快、類人手的、具有開放性和想象力的產品,能夠滿足柔性化的總體趨勢,未來發展潛力無限。她從協作機器人的優點、趨勢、場景落地等多方面為華南聽眾在智能制造轉型上提供了很好的思路和借鑒。

      協作機器人如何為生產賦能?任怡認為,其一,主流用戶的選擇為市場起到了“借鑒”作用。她以艾利特6軸協作機器人為例,闡述了其安全、易用、靈活、高效的產品特點,再輔以3C電子、汽車零部件行業案例,讓現場聽眾從這些典型應用場景獲得“借鑒” ;其二,她強調要找到合適的場景,發揮協作機器人的優勢,根據工廠自身的情況設置合理的自動化目標;第三,比起一步到位的全自動化,基于協作機器人的“漸次自動化” 將會成為更靈活和更高效的自動化升級模式。

      5G時代勢必帶來更多柔性化生產需求和新場景,任怡表示,艾利特在汽車、電子、加工等傳統制造業仍舊拓展新機會,而在電力、醫療、新零售、自主與遙操作平臺等為代表的增量市場,是協作機器人未來的發展機會。為5G場景做準備,艾利特在機械臂的產品線上也做了升級,以加速與5G應用場景的融合。

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      會議在熱烈的互動及抽獎環節中圓滿結束,全場坐無虛席,這也從側面表明了市場經濟正在積極回穩。小編從參展企業及觀眾中也了解到,今年的智博會、機器人及自動化展超出了大家預期,或許都想為特殊的2020年最后一個月劃上句號吧。

      對于制造業轉型,每家企業都有一把尺子,適合的才是最好的。而作為自動化技術的提供商,參加會議活動是深入了解市場需求的渠道之一,針對不同領域提供實用的產品、創新的技術和解決方案,真正解決制造業所面臨的問題。那么,相信今天這場會議也算是不負所望。


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